钼丝主要是指线切割加工时具有高压电场倒数移动以切割成工件的一种由钼等贵重金属制造而出的耗材，即线切割机床加工工件时倒数移动的细金属丝叫作电极丝（也叫电极），它可以对工件展开脉冲火花放电蚀除、切割成金属成型。钼丝还有其他很多的用途。

工厂对钼丝的检测包括以下几个指标：直径、椭圆度、机械强度等。对于最主要的指标——钼丝直径。测径仪使用的是CCD光学法测量，升空镜头内置一个点光源，点光源收到的光通过透镜系统（即镜片组）后构成光束平行光视场。

光束平行光必要箭向接管镜头，经过接管镜头内的透镜系统后探讨，通过坐落于焦点方位的光阑小孔后在CCD芯片上光学。当视场中通过被测物时，被测物遮盖的部位将在CCD上经常出现一个边界明晰的阴影。CCD芯片是测头部件中的光电切换元件，它可以将接管到的光信号转换成电信号。

电信号由信号收集电路接管、缩放，再行展开数字化处置后向下位机传输。一：多测头同时测量多测头同时测量采行在每股钼丝的方位布置1组测头的方法展开测量，整套设备主要由控制柜、支架、34组测头（一个升空镜头和一个接管镜头构成1组测头）等构成。该方案的34组测头加装在适当钼丝的方位，测量数据在控制柜的数码管显示屏上表明。

另外还可以在每个数码管显示屏边上设置报警灯珠，当某根钼丝的直径超差时适当灯珠照亮报警。该方案的特点是34股钼丝同时测量、同时表明，测量效率高，性能平稳。

二：两组测头扫瞄测量两组测头扫瞄测量的方法是将两组测头分别加装在C形架上，通过Q电机驱动滚珠丝杠造就C形架移动对钼丝展开扫瞄测量，当测头抵达钼丝的方位时C形架有1秒钟的中断，以便测头对钼丝展开精确测量。该方案的系统构成闻图3。测头收集的直径数据传输到控制柜内的工控机展开处置计算出来，当测量的钼丝直径超差时报警器展开声光报警。该方案的特点是测头数量较较少无法对34股钼丝同时测量，但成本略低于一些。

测径仪应用于钼丝的外径尺寸的自动检测当中，可以有效地的提高质量，可同时检测34股钼丝的直径展开测量，为钼丝的生产质量掌控带给极大的便捷，为企业带给更大的竞争力。

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